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焊接螺丝

注意事项螺柱焊在应用中要注意:螺柱焊也和其他熔化焊一样，对钢中的含碳量有一定限制--对于结构钢螺柱，含碳量应在0.18%以内，而母材的含碳量应在0.2%以内。

要根据螺柱焊的不同方法，按推荐的螺柱材料和母材组合可焊性施焊，否则螺柱和母材相互之间会有不熔性。

超出推荐范围以外的螺柱材料和母材组合要通过试验确定可焊性和产品设计要求进行相关检验评定可能性

304碰焊螺钉

螺柱焊是将焊钉的一端与基体（H型钢、工字梁、板件或管件）表面接触，在焊钉与基体之间通电引燃电弧

螺柱焊接技术由于具有快速、可靠、操作简单和成本低等优点，现在已经应用在各行各业的钢结构工程中，它又可以替代铆接、栓接、手工电弧焊等连接工艺，因此也大量应用在汽车、船舶制造等领域。随着我国经济的快速发展和制造业水平的不断提高，螺柱焊接技术的应用会更加广泛。焊钉本身通过多工位冷镦机大批量镦锻成型，加上引弧结的铆接，生产效率也很高，价格相对便宜。

镀铜碰焊螺丝

储能焊钉又称点焊螺丝，碰焊螺丝，种焊，碰焊螺丝。

材质铁镀铜

型号M3 M4 M5 M6 M8

长度4-40毫米

焊接螺钉又称储能螺钉、电栓焊接螺柱、或植焊钉等。焊接螺钉的使用范围较小，钣金行业和生产机箱体的工厂才会用到。焊接螺钉和压铆螺钉的用途虽然一样，但使用原理却大不相同。超出推荐范围以外的螺柱材料和母材组合要通过试验确定可焊性和产品设计要求进行相关检验评定可能性。压铆螺钉是利用自身的锁紧压花齿来固定，而焊接螺钉是在螺钉的头部上多了一个碰焊的小点，利用点焊技术将螺钉焊接在钣金上使之固定后形成一个外螺纹，所以称为焊接螺钉

螺柱焊接是将直径2－25mm的螺柱或柱状金属***、低成本、全断面融合地焊接在金属表面的一种特种焊接工艺方法。此项技术的应用可替代一些传统的加工方法，例如：钻孔、攻丝、手工焊接、焊后处理等。

螺柱焊接过程：首先，将焊接螺柱（或柱状金属）放置于焊接母材上；随后，提升焊接螺柱，同时导通电流，在焊接螺柱和焊接母材之间激发电弧，电弧将焊接螺柱端部和焊接母材表面溶化，并形成焊接熔池；接下来，焊接螺柱和焊接母材相对运动，焊接螺柱在一定速度下受控地插入熔池；螺柱顶端形状区别：廉价低品质焊钉同一批的螺柱顶端往往直径大小不一，长短也略有不同，有些顶端甚至不在中心，其原因是生产厂家并没有对这两个尺寸做严格管控，所以比较随意。***后，焊接电流终止，电弧熄灭，同时熔池凝固，焊接过程完成，形成全断面熔合的焊缝。

螺柱焊接优点：①焊缝全断面熔合，提高了焊接部位的安全性；②焊接在瞬间完成，提高了焊接工作效率；③可适应多种金属材料；④热影响区小，焊接母材变形小；⑤焊接损伤很小，母材背面没有或只有很小的焊接损伤；⑥保持中空零件的密闭性；⑦实现单面焊接；2、焊钉的材质与基体的材质尽可能一致，且含碳量尽可能低，焊接性能好。⑧操作简便。

316种焊钉

栓焊是在栓钉与母材之间通过电流，局部加热熔化栓钉和局部母材，并同时施加压力挤出液态金属，使栓钉整个截面与母材形成牢固结合的焊接方法。

可分为电弧焊钉焊和储能焊钉焊两种。

1、电弧焊钉焊。是将栓钉端头置于陶瓷保护罩内与母材接触并通以直流电，以使栓钉与母材之间激发电弧，电弧产生的热量使栓钉和母材熔化，维持一定的电弧燃烧时间后将栓钉压入母材局部熔化区内。陶瓷保护罩的作用是集中电弧热量，隔离外部空气，保护电弧和熔化金属免受氮、氧的***，并防止熔融金属的飞溅。螺柱焊接过程：首先，将焊接螺柱（或柱状金属）放置于焊接母材上。

2、储能栓钉焊。储能栓钉焊是利用交流电使大容量的电容器充电后向栓钉与母材之间瞬时放电，达到熔化栓钉端头和母材的目的。由于电容放电能量的限制，一般用于小直径（小于或等于12mm）栓钉的焊接。焊钉焊的工艺参数主要为电流、通电时间、栓钉伸出长度及提升高度。根据栓钉的直径不同以及被焊钢材表面状况、镀层材料选定相应的工艺参数，一般栓钉的直径增大或母材上有镀层时，所需的电流、时间等各项参数相应增大。当到设定的焊接时间使提升机构的电磁铁释放时，弹簧加压将焊钉推入熔池、冷却、形成焊接接头。